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       鏈板輸送機的故障類型有以下幾種表現(xiàn)：鏈板損壞、傳送鏈條在槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)斷裂、接鏈環(huán)損壞。

       一、鏈板損壞，其產(chǎn)生原因主要有：

       槽底板鋪設(shè)不平整；接合不好，或者局部變形；較大塊狀的輸送物料在運行中受到擠壓，使鏈條承受很大的沖擊應(yīng)力；當(dāng)相鄰鏈板之間距離大于臨界要求時，導(dǎo)致鏈板損壞。

       二、傳送鏈條在槽中脫出，其產(chǎn)生原因主要有：

       槽底板未能按設(shè)計要求鋪平鋪直；鏈板或鏈板機槽嚴重磨損，間隙過大；兩邊鏈條長短不同，受力不平衡；鏈板變形，使鏈距變小；鏈條預(yù)張力不夠，造成堆鏈，使其從槽中脫出。

       三、鏈板輸送機傳送鏈條在動力鏈輪上脫落，其產(chǎn)生原因主要為：

       鏈輪磨損嚴重或攪入雜物；兩條鏈松緊不一致；鏈板歪斜嚴重或間距過大；鏈條與機頭垂直度不按照要求；動力鏈輪與傳動軸間隙過大。

       四、連接鏈環(huán)斷裂，產(chǎn)生原因主要是：

       長時間承受脈動載荷；生產(chǎn)制造質(zhì)量沒到達標準；鏈條在運行中摩擦而產(chǎn)生磨損；鏈環(huán)腐蝕，抗拉強度降低；物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈；傳送鏈條在滿載的情況下頻繁起動；鏈條預(yù)張力不足，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發(fā)生卡鏈；預(yù)張力過大使鏈條太緊，加速了磨損，縮短了使用壽命；鏈板的間距太大，沒有鏈板的鏈條繃起，下一鏈板也隨鏈條繃起，與機頭卸料裝置干涉，發(fā)生卡鏈，造成斷鏈；兩條鏈條松緊度不一致，使負荷集中在其中較緊的鏈條上。

       五、鏈板輸送機接鏈環(huán)損壞，其產(chǎn)生原因主要為：

       長期承受脈動載荷；連接銷或螺栓松動脫落，致使接鏈環(huán)受力不勻或拉脫；對于立環(huán)，單邊磨損較為嚴重，如不及時替換，容易發(fā)生斷裂；卡鏈后，會產(chǎn)生很大的動載荷和沖擊載荷，導(dǎo)致傳送鏈條運動速度的瞬時波動，運行不平穩(wěn)，從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂；生產(chǎn)制造質(zhì)量較差，或者出現(xiàn)應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋，導(dǎo)致強度不足。